वेयरहाउस भारी कार्गो भंडारण के लिए भारी शुल्क जस्ती स्टील पैलेट (2000-4000 किलोग्राम स्थिर भार)

-सामग्री: उच्च शक्ति वाले Q235/Q345 स्टील (पैलेट डेकः 3.0-4.0 मिमी मोटी; समर्थन बीमः 50×30 मिमी आयताकार स्टील पाइप)

-भार सहन करने की क्षमता: स्थैतिक भारः 5000-8000kg; गतिशील भारः 2000-4000kg; स्टैकिंग भार (लोड): 15000-24000kg (3-4 परतें)

-मानक आकार: 1200×1000mm / 1200×800mm (ISO मानक); अन्य आकार उपलब्ध हैं

-जस्तीकरण: पूर्ण गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग (जस्ता परत मोटाई ≥ 80μm), GB/T 13912-2020 मानक के अनुरूप

-फोर्कलिफ्ट संगतता: चार-तरफ़ा प्रवेश डिजाइन (फाल्कन प्रवेश चौड़ाईः ≥ 150 मिमी), 2.5-10 टन आंतरिक दहन/इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट के साथ संगत

-वजन: 45-65 किलोग्राम (1200 × 1000 मिमी आकार, मोटाई के आधार पर)

1.अति-उच्च भार सहन करने वाला: Q345 स्टील समर्थन बीम (उपज ताकत ≥ 345MPa) + प्रबलित डेक संरचना (क्रॉस बीम अंतर ≤ 300 मिमी) 5000-8000 किलोग्राम स्थिर भार के स्थिर असर को सुनिश्चित करती है,भारी गोदाम कार्गो के लिए उपयुक्त जैसे 6 टन स्टील कॉइल्स.

2.लंबे समय तक चलने वाला जंग रोधी: पूर्ण गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग एक घनी जिंक परत बनाती है, जो गोदाम आर्द्रता (सम्बन्धी आर्द्रता ≤ 90%) के प्रतिरोधी होती है, तेल के धब्बे और मामूली रासायनिक धुएं; नमक स्प्रे परीक्षण में ≥ 500 घंटों के लिए कोई जंग नहीं दिखती है,सामान्य चित्रित पैलेट से बहुत अधिक.

3.दक्ष गोदाम संचालन: चार-तरफा फोर्कलिफ्ट एक्सेस किसी भी दिशा से लचीले फोर्क प्रवेश की अनुमति देता है, दो तरफा पैलेट की तुलना में 30% तक कार्गो स्थानांतरण समय को कम करता है;3-4 परतों के स्टैकिंग की क्षमता ऊर्ध्वाधर भंडारण स्थान का उपयोग 200-300% तक बढ़ाती है.

4.टिकाऊ और कम रखरखाव: वेल्डेड इंटीग्रल स्ट्रक्चर (रोबोट आर्गन आर्क वेल्डिंग, वेल्ड तन्यता शक्ति ≥ 450MPa) ढीले भागों से बचा जाता है; कोई क्षय, पतंग-खाया या विरूपण समस्या नहीं (लकड़ी/प्लास्टिक के विपरीत);केवल कभी-कभी सतह की सफाई की आवश्यकता होती है, जिससे वार्षिक रखरखाव लागत में 80% की कमी आती है।

5.सुरक्षा एवं पर्यावरण संरक्षण: डेक के किनारों के साथ गोल उपचार (रेडियस ≥ 3 मिमी) फोर्कलिफ्ट ऑपरेटरों या कार्गो पर खरोंच को रोकता है; 100% पुनर्नवीनीकरण स्टील सामग्री, कोई फॉर्मल्डेहाइड या प्लास्टिक प्रदूषण नहीं,वैश्विक पर्यावरण मानकों (सीई, RoHS) ।

1.स्टील काटना और बनाना: सीएनसी लेजर कटिंग मशीन (सटीकता त्रुटि ≤ 0.5 मिमी) Q235/Q345 स्टील प्लेटों को डेक पैनलों में काटती है;हाइड्रोलिक झुकने की मशीन के आकार एक समान आयाम के साथ आयताकार पाइप (50×30 मिमी) में समर्थन बीम में.

2.वेल्डिंग विधानसभा: रोबोट आर्गन आर्क वेल्डिंग डेक पैनलों को समर्थन बीम से जोड़ती है; वेल्ड्स को बर्स को हटाने के लिए पॉलिश किया जाता है, चिकनी सतहों को सुनिश्चित करता है और कार्गो क्षति से बचता है; प्रत्येक पैलेट वेल्ड निरीक्षण से गुजरता है (कोई 虚,कोई दरारें नहीं).

3.गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग: - पूर्व उपचारः जस्ता चिपकने सुनिश्चित करने के लिए डीग्रिजिंग (क्षार सफाई), अचार (जंग को हटाने), और फ्लक्सिंग (सक्रिय सतह) ।पूरे पैलेट को 450°C पर 5-8 मिनट तक पिघले हुए जिंक में डुबोया जाता है, एक समान जिंक परत (चूड़ाई ≥ 80μm) बनाने; कमरे के तापमान पर हवा ठंडा।

4.गुणवत्ता परीक्षण: - लोड परीक्षणः स्थिर लोड परीक्षण (1.2 × 48 घंटे के लिए नामित भार, कोई स्थायी विरूपण नहीं); गतिशील लोड परीक्षण (1.2 × 1000 फोर्कलिफ्ट स्थानांतरण के लिए नामित भार, कोई संरचनात्मक क्षति नहीं) - गैल्वनाइजेशन परीक्षणःजिंक परत मोटाई माप (चुंबकीय मोटाई गेज का उपयोग करके) और नमक स्प्रे परीक्षण (≥ 500 घंटे संक्षारण प्रतिरोध)- आयाम परीक्षणः आकार, कांटा प्रवेश चौड़ाई और स्टैकिंग सपाटता की जाँच (त्रुटि ≤ 2 मिमी) ।

1.भारी मशीनरी भंडार: 3-8 टन के वजन वाले बड़े यांत्रिक भागों (इंजन ब्लॉक, गियरबॉक्स, हाइड्रोलिक पंप) का भंडारण; स्थिर लोड असर लंबे समय तक भंडारण के दौरान पैलेट विरूपण सुनिश्चित नहीं करता है।

2.धातु उद्योग गोदाम: धातु के कच्चे माल (स्टील के रोल, एल्यूमीनियम की बैंगट, तांबे की छड़ें) की जगह; जस्ती सतह धातु की धूल और मामूली संक्षारण का विरोध करती है, पैलेट के प्रदर्शन को बनाए रखती है।

3.ऑटोमोटिव पार्ट्स वेयरहाउस: भारी ऑटो पार्ट्स (ट्रक फ्रेम, बस धुरी, इंजन सिलेंडर) का भंडारण; चार-तरफा फोर्कलिफ्ट पहुंच व्यस्त गोदामों के छँटाई और स्थानांतरण की जरूरतों के अनुकूल है।

4.औद्योगिक कच्चे माल का भंडार: थोक भारी कच्चे माल (सिमेंट के बैग, रासायनिक उर्वरक के ड्रम, प्लास्टिक के कण) को बैचों में संभालना; स्टैकिंग क्षमता से गोदाम में फर्श की जगह बचती है।

5.तृतीय पक्ष लॉजिस्टिक्स (3PL) गोदाम: बहु-ग्राहक भारी कार्गो भंडारण और स्थानांतरण; टिकाऊ संरचना फोर्कलिफ्ट के लगातार उपयोग का सामना करती है (प्रति माह 1000 से अधिक स्थानांतरण); पर्यावरण संरक्षण सुविधाएं ग्राहकों की हरित भंडारण आवश्यकताओं को पूरा करती हैं.

1.आकार और भार अनुकूलन:

-आयाम: वेयरहाउस स्पेस और कार्गो के आयामों के आधार पर कस्टम गैर-मानक आकार (उदाहरण के लिए, बड़े आकार के कार्गो के लिए 1500×1200 मिमी, संकीर्ण गोदाम गलियों के लिए 1000×800 मिमी) ।

-लोड उन्नयन: समर्थन बीमों (Q460 स्टील का उपयोग करके) को मजबूत करना और 10 टन की मशीनरी बेस जैसे अतिरिक्त भारी कार्गो के लिए स्थैतिक भार को 9000-12000 किलोग्राम तक बढ़ाने के लिए डेक मोटाई (5.0 मिमी तक) बढ़ाना।

2.फ़ंक्शन अनुकूलन:

-स्लिप विरोधी उन्नयन: घर्षण को बढ़ाने के लिए डेक की सतहों पर रबर एंटी-स्लिप पैड (मोटाईः 5 मिमी) जोड़ें, जिससे स्थानांतरण के दौरान चिकनी कार्गो (जैसे, धातु प्लेट) के फिसलने से रोका जा सके।

-जल निकासी छेद: डिक पैनलों पर 10-15 मिमी व्यास के जल निकासी छेद ड्रिल करें ताकि गीले माल (जैसे, प्रशीतित मांस, समुद्री भोजन) को संग्रहीत किया जा सके, जिससे पानी जमा होने और जंग से बचा जा सके।

-लेबल धारक: बारकोड/क्यूआर कोड स्कैनिंग के लिए धातु के लेबल धारक (पैलेट के सामने या सामने) स्थापित करें, जिससे गोदाम के इन्वेंट्री प्रबंधन में आसानी होगी (डब्ल्यूएमएस सिस्टम के साथ संगत) ।

3.उपस्थिति अनुकूलन:

-रंग: गैल्वनाइजेशन के बाद इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग (ग्रे, नीले या गोदाम सुरक्षा पीले जैसे कस्टम रंग) गोदाम दृश्य प्रबंधन मानकों से मेल खाने के लिए।

-लोगो मुद्रण: लेजर उत्कीर्णन या ब्रांड पहचान के लिए समर्थन बीम पर गोदाम/कंपनी के लोगो की सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग।

4.एमओक्यू और लीड टाइम: अनुकूलन के लिए न्यूनतम आदेश मात्राः 20 यूनिट; डिजाइन योजना की पुष्टि 1-2 कार्य दिवसों में होती है; उत्पादन का नेतृत्व समयः 10-15 कार्य दिवसों (गल्वानाइजिंग प्रक्रिया सहित) ।

1.पेशेवर भारी-कर्तव्य पैलेट अनुसंधान एवं विकास: हमारे पास औद्योगिक स्टील पैलेट निर्माण में 18+ वर्षों का अनुभव है; हमारी आर एंड डी टीम (15+ इंजीनियरों) ने 1000+ गोदाम भारी कार्गो भंडारण मामलों के आधार पर पैलेट संरचना को अनुकूलित किया है, उदाहरण के लिए,प्रबलित बीम जोड़ों प्रतिस्पर्धियों की तुलना में 40% तक तनाव एकाग्रता को कम, भार सहन करने की स्थिरता को बढ़ाता है।

2.सख्त गुणवत्ता नियंत्रण एवं प्रमाणन: सभी उत्पाद आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, आईएसओ 8611-1 (पैलेट मानक) और जीबी/टी 13912-2020 (गल्वानाइजिंग मानक) के अनुरूप हैं; प्रत्येक पैलेट में एक अद्वितीय गुणवत्ता ट्रेसेबिलिटी कोड है,और कच्चे माल (Q235/Q345 स्टील) पूर्ण पारदर्शिता के लिए मिल परीक्षण प्रमाण पत्र (MTC) के साथ आते हैं.

3.वन-स्टॉप वेयरहाउस समाधान: पैलेट अनुकूलन से परे, we provide free on-site warehouse measurement (covering 400+ cities nationwide) and 3D layout design—helping customers match pallet quantity to storage capacity and optimize forklift movement paths for maximum efficiency.

4.बिक्री के बाद विश्वसनीय सहायता:

-वारंटी: संरचनात्मक दोषों के लिए 5 वर्ष की निःशुल्क वारंटी (मानवीय क्षति, उदाहरण के लिए, वेल्ड क्रैकिंग, बीम विरूपण); जस्ती सतह के लिए 3 वर्ष की वारंटी (बड़े क्षेत्र के जिंक छीलने के बिना) ।

-रखरखाव: पहले 3 वर्षों के लिए वार्षिक निःशुल्क साइट निरीक्षण (वेल्ड की जांच, जिंक की परत, और भार सहन करने की क्षमता); आपातकालीन मुद्दों के लिए 24 घंटे तकनीकी हॉटलाइन (जैसे,भारी माल के परिवहन के दौरान पैलेट क्षति).

-प्रतिस्थापन और पुनर्चक्रण: पुराने पैलेट (उपयोग के 10 वर्ष से अधिक समय के बाद) के लिए रियायती प्रतिस्थापन प्रदान करें; पर्यावरण पर प्रभाव को कम करने के लिए पेशेवर इस्पात पुनर्चक्रण सेवाएं प्रदान करें।

5.लागत और वितरण लाभएक प्रत्यक्ष निर्माता के रूप में 60,000 वर्ग मीटर के उत्पादन आधार और स्वचालित गैल्वनाइजिंग लाइनों के साथ, हम बिचौलियों के मार्कअप को समाप्त करते हैं, हमारी कीमतें वितरकों की तुलना में 22-28% कम हैं; मानक मॉडल (1200 × 1000 मिमी,5000 किलोग्राम स्थिर भार) स्टॉक में हैं (5000+ यूनिट), 3-5 कार्य दिवसों के साथ वितरण समय; अनुकूलित आदेश 10-15 कार्य दिवसों के भीतर वितरित किए जाते हैं।